（1） 生產(chǎn)效率提高

? 在小型高剛性的機(jī)體內(nèi)，將高可靠性的行星貼片頭（Planet Head）配置在不會相互干擾的布局中。通過與標(biāo)準(zhǔn)平臺的雙通道基板傳送的融合，實現(xiàn)了效率生產(chǎn)。

? 將 16 個吸嘴的 P16 吸嘴貼片頭(高速貼片頭)與 8 個吸嘴的 P8 吸嘴貼片頭(通用貼片頭)進(jìn)行了排列。由此大幅擴(kuò)大對象元件規(guī)格，可對應(yīng)各種各樣的生產(chǎn)形態(tài)。

? 在 RX-7R 上新標(biāo)準(zhǔn)裝備了 P16S 吸嘴貼片頭（高速?高精度貼片頭），同時實現(xiàn)了極高的易維護(hù)性。

（2） 實效節(jié)拍提高

? 通過采用貼片頭上下機(jī)構(gòu)，縮短吸嘴的上下運動時間，實現(xiàn)高速貼裝。

? 對應(yīng)左右貼片頭的不同步生產(chǎn)。大地縮短貼片頭的等待時間，提高實效節(jié)拍。

? 選擇了基板不停止結(jié)構(gòu)時，可以使基板停止在佳的位置進(jìn)行生產(chǎn)。

? 在 RX-7R 新追加了單通道基板傳送規(guī)格。并且在選擇雙基板傳送規(guī)格時，排除了傳送時間的影響。

? P16/P16S 吸嘴貼片頭每 1 個貼片頭的平均安裝吸嘴數(shù)大幅度地提高到 16 個，減少了吸取·貼片的路徑數(shù)。

? 自 RX-7R 起新采用的 P16S 吸嘴貼片頭，提高了貼片精度。

? P8 吸嘴貼片頭每 1 個貼片頭的平均安裝吸嘴數(shù)為 8 個，實現(xiàn)了從微小芯片到中型元件的貼裝。

（3） 運行率提高

? 通過模擬或節(jié)拍計算決定元件的貼片順序，供料器配置，使用的吸嘴，必要的吸嘴數(shù)量，可使用發(fā)揮 RX-7/RX-7R 優(yōu)性能的軟件 DAS。（DAS 為 Data Arrangement Software 的首字母。）

? 外部制作程序的軟件，配備了可制作標(biāo)記數(shù)據(jù)，生產(chǎn)程序等的生產(chǎn)支持系統(tǒng)。

RX-7/RX-7R 的生產(chǎn)程序編輯通過數(shù)據(jù)調(diào)整處理，使安排操作集成化，實現(xiàn)了安排支援部分自動化。

? 判定為不良(NG)的吸嘴不被使用，確保本機(jī)持續(xù)運行。

（4） 安裝時間縮短

? 對于生產(chǎn)所必需的切換生產(chǎn)程序，調(diào)整傳送寬度，一次性更換臺車更換，ATC 更換等一整套安排工程，全部在一個畫面中實現(xiàn)安排支援功能集成化。使用本功能，通過簡單的畫面操作，即可快速準(zhǔn)確地完成安排作業(yè)。

? 裝備激光傳感器(HMS)。自動校準(zhǔn)吸取高度。

? 識別供料器標(biāo)記。自動校準(zhǔn)吸取位置。

（5） 低不良率

? 元件攝像機(jī)可檢測出表面背面反轉(zhuǎn)。

? 在生產(chǎn)過程中或啟動時自我診斷。

? 對吸取警告多發(fā)的帶式供料器，需要維護(hù)時發(fā)出不良警告。

（6） 低損失率

? 使用吸取檢查攝像機(jī)，可檢測出極小元件的芯片站立，檢測出未吸取。

（7） 省空間

? 機(jī)器橫寬 998mm。與 RX-6 比較，設(shè)置面積減小約 28％。

（8） 操作效率提高

? 全新的操作菜單。通過常用，[履歷]菜單功能，點擊操作 3 次以內(nèi)可達(dá)到目標(biāo)功能。

? 使用大型彩色觸摸屏，畫面顯著，一目了然，圖標(biāo)式菜單構(gòu)成，操作簡單。

? 采用了支持編輯識別數(shù)據(jù)，操作效率優(yōu)異的用戶界面。

（9） 高維護(hù)性

? 行星貼片頭（Planet Head）裝卸簡單，可進(jìn)行離線維護(hù)。

? 吸嘴配置的 ATC 易裝卸。

（10） 對應(yīng)法規(guī)

? 對應(yīng)歐洲 CE 標(biāo)志。

? 對應(yīng) JUKI 綠色物品采購。

基本規(guī)格

設(shè)備規(guī)格

標(biāo)準(zhǔn)功能

查出壞板標(biāo)記功能

設(shè)置本功能后，對于多電路基板，可讀取到各條電路上設(shè)置的壞板標(biāo)記(不良電路)，不在該電路上貼裝元件。

標(biāo)記的大小，小直徑為 2.5mm 以上，與基板顏色必須有充分的反差。

基板顏色與標(biāo)記部位有足夠的反射光差時，可切換與基板顏色的明暗反差。

高度測量裝置 (HMS)

測量元件或紙帶上面的高度，自動校正吸取高度。

真空泵

可控制空氣壓縮機(jī)的空氣消耗量，提高吸取元件時的供氣穩(wěn)定性。

基板寬度自動調(diào)整功能(AWC)

可根據(jù)基板寬度，自動調(diào)整軌道間隔。

供料器懸浮傳感器

旨在避免帶式供料器沒有安裝正確時造成機(jī)械故障。傳感器檢測出有問題時，XY 軸即刻停止，并警告操作員。

一次性更換臺車（附帶自動切割、垃圾箱）

可在主機(jī)上整批地裝卸供料器類，在生產(chǎn)中進(jìn)行下一次生產(chǎn)的供料器外部安排，節(jié)約準(zhǔn)備工作時間。

靈活校正系統(tǒng)（FCS）

FCS (Flexible Calibration System)的功能：把圖像識別過的元件貼在玻璃治具基板上，用攝像機(jī)自動測量程序設(shè)定值與實際貼片位置的差距，計算出貼片時的補(bǔ)正值。

其一系列操作，在設(shè)置治具基板后，可通過讀取程序自動進(jìn)行。

移動設(shè)備時，或定期維護(hù)時，可用 FCS 來檢查，調(diào)整和維持精度。

※ 調(diào)整治具為選購項。

白名單式殺毒軟件

防止病毒軟件等在工廠出貨后入侵的軟件的活動。